纺织工程实习报告

纺织工程实习报告

在当下这个社会中，报告使用的频率越来越高，要注意报告在写作时具有一定的格式。为了让您不再为写报告头疼，下面是小编帮大家整理的纺织工程实习报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

学校: 河南纺织高等专科学校

系别: 纺织工程系

班级: 商检0701班

时间: 20xx年-05月-23日---20xx年-05月-29日

姓名: ** 学号: 24104124

实习单位: 项城市纺织有限公司(原棉实验室)

单位评语：该生在调查过程中，深入实际，深入基层，勇于一线，发现问题，并积极调动脑力，研究问题，解决问题，踏实求效，勤奋自律。

人人都说大学是步入社会的最后一个加油站，为了充实自己，更好的了解社会，以便更好的为社会服务，在大学的第一个社会实践实习里，我走出校门，调查了纺织方面的情况，作此报告。

公司把我安排到了原棉实验室实习,和他们交流学习中发现我国棉花检验的方法是：以感官检验为主，仪器测试为辅。品级、长度、异性纤维和棉结以感官检验为准，马克隆值、回潮率、杂质和短纤维率以仪器测试为准。检验的顺序是：取样—检回潮率—检含杂率—检品级—检长度—检马克隆值—检异性纤维—检棉结—检短纤维率。

接着我由指导员带着深入第一线,了解纱线的生产过程,流水线.由此我总结之:

几种常见的功能性纺织品的加工整理方法

1、抗静电织物

获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物表面整理法。采用嵌织导电纤维(与金属丝共织)的方法可增强织物的抗静电性，而且效果持久，同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等; 织物表面整理法是对合成纤维织物进行抗静电树脂整理，这些抗静电剂覆盖在织物表面，通过吸湿增加纤维的导电性能。

2、防水透湿织物

防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法，其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接触角和微孔半径，故有一定的耐水压和透湿性能，采用双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。

3、抗菌防臭织物

抗菌保健织物可采用共混纺丝法和后整理加工法进行生产。共混纺丝法是在聚合阶段、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂加入纤维中的方法;后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤维上，从而达到抗菌防臭的目的。

4、阻燃纺织品

通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中加入阻燃剂经混溶加工制成共混纤维，再织成阻燃织物;另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进行处理，当遇到火种时发生物理和化学反应，从而达到阻燃效果。

此外，在染整加工上可采用防缩、防蛀前处理，应用各种功能性染料如光变色、远红外吸收等染色，采用染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采用中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理过程中进行防缩加工，将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工同时进行，达到防蛀防缩的效果;生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量，以改善织物的外观和手感;低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等;微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、纱线的捻度和捻向

加捻是使纱条的两个截面产生相对回转，这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说，加捻主要是为了提高纱线的强度。

学校: 河南纺织高等专科学校

系别: 纺织工程系

班级: 商检0701班

时间: 20xx年-05月-23日---20xx年-05月-29日

姓名: ** 学号: 24104124

实习单位: 项城市纺织有限公司(原棉实验室)

单位评语：该生在调查过程中，深入实际，深入基层，勇于一线，发现问题，并积极调动脑力，研究问题，解决问题，踏实求效，勤奋自律。

人人都说大学是步入社会的最后一个加油站，为了充实自己，更好的了解社会，以便更好的为社会服务，在大学的第一个社会实践实习里，我走出校门，调查了纺织方面的情况，作此报告。

公司把我安排到了原棉实验室实习,和他们交流学习中发现我国棉花检验的方法是：以感官检验为主，仪器测试为辅。品级、长度、异性纤维和棉结以感官检验为准，马克隆值、回潮率、杂质和短纤维率以仪器测试为准。检验的顺序是：取样—检回潮率—检含杂率—检品级—检长度—检马克隆值—检异性纤维—检棉结—检短纤维率。

接着我由指导员带着深入第一线,了解纱线的生产过程,流水线.由此我总结之:

几种常见的功能性纺织品的加工整理方法

1、抗静电织物

获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物表面整理法。采用嵌织导电纤维(与金属丝共织)的方法可增强织物的抗静电性，而且效果持久，同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等; 织物表面整理法是对合成纤维织物进行抗静电树脂整理，这些抗静电剂覆盖在织物表面，通过吸湿增加纤维的导电性能。

2、防水透湿织物

防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法，其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接触角和微孔半径，故有一定的耐水压和透湿性能，采用双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。

3、抗菌防臭织物

抗菌保健织物可采用共混纺丝法和后整理加工法进行生产。共混纺丝法是在聚合阶段、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂加入纤维中的方法;后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤维上，从而达到抗菌防臭的目的。

4、阻燃纺织品

通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中加入阻燃剂经混溶加工制成共混纤维，再织成阻燃织物;另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进行处理，当遇到火种时发生物理和化学反应，从而达到阻燃效果。

此外，在染整加工上可采用防缩、防蛀前处理，应用各种功能性染料如光变色、远红外吸收等染色，采用染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采用中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理过程中进行防缩加工，将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工同时进行，达到防蛀防缩的效果;生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量，以改善织物的外观和手感;低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等;微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、纱线的捻度和捻向

）上一页 ……此处隐藏18863个字……该跟着相应的变化。经过开棉机之后的纤维再经过清棉机和卷棉机之后，原本压得很紧的棉包就会制成具有一定一定长度、重量和外形的棉卷以便后道各工序梳棉、并条、粗纺、精纺等继续加工纺成细纱。梳棉是开清棉之后的又一道工艺。梳棉机的作用是在对上一道工艺中所得到的棉卷进行梳理、混合、除杂和成条。其工作原理为棉卷退绕锡林和盖板道夫棉条。翔羽工厂中有两种梳棉机投入了生产，其中一种是老式的型梳棉机，另一种是新型的清梳联机。两者的区别在于清梳联机的给棉方式不一样，它不需要用棉卷，而是由清棉机不经卷面机卷棉直接通过给棉通道进行给棉。

梳棉机制成的棉卷也称之为生条，生条中纤维不仅伸直平行度差而且还存在少量的棉束，这就造成在粗纱工艺中成纱条有很多的粗节和细节，使得成纱条干不均匀率高以及强度差。生条经过并条机并条之后再进入粗纱工艺，可大大提高粗纱成纱的质量。并条工序的大任务合并跟生条合并制成一根棉条，使生条的长片段不匀率得到改善。牵伸抽长拉细，消除生条中纤维湾钩。混合通过反复并合和牵伸，实现充分的混合。成条制成条干均匀的棉条，并控制好熟条质量，保证细沙重量偏差和重量不匀率。

并条下来的又一道工序是粗纱工序。粗纱工序的任务牵伸：将棉条进一步的抽长拉细成为粗纱。加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。其主要的工艺过程为喂入机构：条筒、导条辊、喇叭口。牵伸装置：牵伸罗拉、牵伸较辊、加压装置加捻卷绕装置：锭子、钉翼、筒管、上下龙筋。在加捻的过程中锭翼转速和前罗拉输出速是不相同的，正是由于它们之间存在着速度差而产生捻度的。捻度的计算粗纱工序之后的细沙工序和后加工工序与之前的几个工序工作原理的作用都差不多一样，在这里我就不一一介绍了。

织造车间其中包含的工艺为络筒工艺整经工艺浆纱工艺穿经工艺织造工艺后加工工艺。在这里我们重点学习了整经工序和浆纱工序。

整经是制造的第一道工序，其目的是将筒子纱按照工艺要求，在相同的张力、平行、等速、整齐地卷绕到经轴上，以供下一道工序使用。整经要求张力均匀一致、大小适中。整经的经纱根数和长度要符合要求同一经轴上要使用同一批号的纱线。其中有三种整经的方式分段整经轴经整经分条整经。整经机的构造：筒子架按照着一定的规律排列和放置筒子，一般容量为个。筒子架可分为上、中、下（前、中、后）三部分，每一部分中纱线受到的张力是不一样的，一般来说中上下；张紧罗拉给与经纱以一定的张力并使之均衡。伸缩筘控制着经纱片的宽度。工厂中的整经机中的经轴是不会自己转动的，是靠着摩擦盘带动起运动的，随着整经的进行摩擦盘的角速度逐渐的减小。整经之后制成的整经轴以供下一道工序使用。

纱线在织造的过程中反复的受到各种外力的多次作用，从而使得纱线机构松散起毛而断头。这就需要我们在织造的之前加上一道工序浆纱工序到过纺织厂工作的人都知道上浆工序在织造车间是一个至关重要的工序，因为每一台浆纱机可供应台织造机的经轴需要，上浆的好坏直接关系到工厂的生产效率和经济效益。浆纱工序的作用提高了经纱的可纺性，使经纱强度增强。可大大减少经纱的伸缩率。浆纱工序主要包括上浆和调浆两部分。调浆是将浆料以一定比例配合调料制成一定浓度的浆液。浆纱机的组成：停经架、上浆装置、烘燥机构、车头。在工厂中停经架一般使用是的双层退绕装置，这样可以节省空间，停经架上的退绕夹子可以控制经轴的张力均匀，使得经轴退绕速度均匀，停经架越多所制成的浆轴越高密。上浆的多少可以通过控制上下压管压力的大小来调节。烘干方式可分为：烘筒式、热风式、热风烘筒并用式，它们主要的区别在于其对纱线的损伤与变形的影响。电阻检测仪是用来检测纱线的湿度，可通过调节浆纱机的退绕速度或浆纱机的上浆率来调节纱线的湿度。经过浆纱机之后所制成的轴为浆轴，浆轴再经过穿筘就可以进行制造了。翔羽纺织厂中有有梭织机和剑杆织机，两者的工作原理相差甚少。

以上的这些就是我在翔羽纺织厂实习所学到的，在实习的最后一天的时间里，我们来到是金亚纺织集团。虽说翔羽纺织厂和金亚集团都属于纺织型的工厂，但它们之间还是存在很大的区别的。翔羽纺织厂的厂房属于普通式的厂房，而金亚集团的厂房属于锯齿形厂房，从而使得形成了北面采光，有利于工厂中的检验工序。进入厂房之后，我们首先了解到的是亚麻原料的养生，通过对原料的养生使得纤维内部应力得到松弛曾加强度。这是金亚集团不用于翔羽纺织厂的。其中还有别的不同之处亚麻的工序中多了分束工艺和排麻工序。亚麻的织造过程中的工艺一般都采用的是湿纺。除此之外，金亚集团的工序流程和翔羽纺织厂都相差不大，这里我就不一一介绍了。

实习心得

短短的个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实习，我还想再有一次。

实习时间：20xx年x月xx日——20xx年x月xx日

实习地点：我市某纺织工厂

实习对象：纺织工程专业大学生

实习目的：通过暑假的实习，能够更好的把理论知识运用到实践操作中去，自我完成角色转换，对专业知识有深一步的认识，提高实践操作水平。对纺织技术有一定的了解，积累工作经验，为毕业后踏上社会奠定坚实的基础。

实习内容和经过：为了让自己得到更好的锻炼，更加的了解社会，纺织专业的我选择了走出校园，来到社会这个大讲堂中实习。我来到了一家纺织工厂实习，厂长把握安排到了原棉实验室实习，这刚好和我的专业相关，是一次宝贵的实习机会。在指导老师的教导下，我知道了目前我国检查棉花的方法是以感官检验为主，仪器检验为辅。对于一些棉花的长度、纤维度和品质都是以感官检验为准确的标准，而一些杂质和短纤维就是以仪器检测为标准。一般的检测顺序是取出一个样品，检测回潮率，在检测杂质率，检测长度，最后检查短纤维。

指导老师带着我到了生产第一线，亲眼感受下生产过程。我对几种常见的纺织品的加工方法有了一定的了解。比如抗静电织物，获得这类物质主要是用织物表面整理法和嵌织导电纤维法，用这两种方法生产的织物可以增加它们的抗静电性，持续时间久，还能改善吸水性和防污性等等。还有就是对防水透湿织物有了一定的了解，主要是以高密度织造而成，有嗯好的防水性和防风性。这些都是我在实习中所学到的知识。是在书本上所学不到的。当然还要感谢指导老师和同事们的帮助我才能那么快就掌握纺织品的加工方法。在实习期间的表现也是得到了大家的一致认可。

实习心得体会：一个暑假很快就过去了，在这短暂的实习中，纺织工程专业的我收获了很多的知识，亲身体验了纺织生产的过程，也对整个过程有了深入的了解，更加的巩固了我的专业知识，在实践中学习让我成长的更快，学到的更多。通过这次实习，丰富了我的社会阅历，让我对整个纺织加工步骤和流程有了一定的了解，在脑海里有了系统的认识，是一次让我受益终生的实习经历。